精密伺服抽真空热压机SBD-103K-10T

伺服平板热压机产品简介：

1,上下热压板温度25°~250°，温度控制精度±2°，均可独立控温，分区控温，以节约能耗。上下 热压板平行精度±0.02mm。

2, 有效面积（柱内）500X500mm。 

3, 压力10吨，压力可调小至50Kg。①系统压力精度0.1%F.S，②压力传感器重复精 度0.5‰F.S。③压力设定/实测精度±15KG。    

4, 行程200mm,最小闭合高度0mm ,位移重复定位精度±0.02mm。        

5, 密封空间内真空度-0.08Mpa。

6，工作腔室密封，伺服电缸驱动，密封门可打开，并配置可视钢化玻璃，方便监控内部情况。

7，实时显示压力、行程、保压时间、能自动生成每一次压力曲线图和相关生产数据并存诸，根据需要直接进行数据自行设定，建立实时自动数据采集与处理系统，根据需要可配置多种配方功能。

8,可在人机界面上自行调整设定及保存、查询、调用至少 100 套压合工艺参数配方；采用触摸屏操作，可通过HMI限压、限程、限速、限时、定位、等工艺动作，能方便保存调取各组工艺参数。

9，可实现远程维护，对设备远程维护，实现高效解决故障，远程调试、PLC程序远程维护，远端无人值守等信息化功能。

使用说明:

1.手动使用：

  产品放至真空箱，手动关闭真空箱门后，按键至手动档，按住【点动上升】键则电缸上升，松开停止；按住【下压】键则电缸下行，松开停止；按住【抽真空】键则真空阀打开，按住【破真空】键则真空阀关闭。在触摸屏上按需点动菜单单个实施各功能。

2.自动档使用：

  产品放至真空箱，手动关闭真空箱门后，按键至自动档，双手同时按住【左启动】与【右启动】后，真空箱开始自动抽真空，达到设定真空度后电缸开始下压，达到预热位后开始升温至一段温度，达到一段温度后开始计时，时间到后开始升温至二段温度，达到二段温度后电缸开始下压，真空箱开始进入空气并【破空计时】，【破空计时】时间到后，电缸回升至【上限设定值】停止，人手动打开真空箱门取出产品，即完成一个工作循环。

3.真空度调节

按中间蓝色键可选择初始真空度与二次抽真空的开始真空度的设定，蓝色左边按键按住不松对应数值减小，蓝色右边按键按住不松对应数值增大。

碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。

VR/AR智能硬件及可穿戴设备。AR最常见的是智能眼镜,VR主要是头戴显示设备。

5G手机盖板、手机后盖,手机护套等热压成型。

用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等绝缘材料成型，新能源动力电池电芯隔热垫热压成型。

PCB和铝板热贴合成型

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